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Análisis sobre la mala adherencia de la tinta UV adhesiva de película

La impresión con tinta UV generalmente adopta el método de secado UV instantáneo, de modo que la tinta pueda adherirse rápidamente a la superficie del material autoadhesivo de la película. Sin embargo, en el proceso de impresión, a menudo surge el problema de la mala adhesión de la tinta UV a la superficie de los materiales autoadhesivos en forma de película.

¿A qué se debe la mala adherencia de la tinta UV?

Diferentes terminales tienen diferentes métodos para probar la mala adherencia de la tinta UV. Sin embargo, en la industria de las etiquetas autoadhesivas, la mayoría de los clientes utilizarán la cinta 3M 810 o 3M 610 para las pruebas de adhesión de la tinta.

Criterios de evaluación: La firmeza de la tinta se evalúa según la cantidad de tinta adherida después de pegar la cinta adhesiva en la superficie de la etiqueta y luego retirarla.

Nivel 1: no se cae la tinta

Nivel 2: Se cae un poco de tinta (<10%)

Nivel 3: derramamiento medio de tinta (10%~30%)

Nivel 4: gran derramamiento de tinta (30%~60%)

Nivel 5: casi toda la tinta se cae (>60%)

pregunta 1:

En producción, a menudo nos encontramos con el problema de que cuando algunos materiales se imprimen normalmente, la adherencia de la tinta es buena, pero después de mejorar la velocidad de impresión, la adherencia de la tinta empeora.

causa1:

A medida que el fotoiniciador de la tinta UV absorbe la luz ultravioleta para producir radicales libres, se entrecruzará con el prepolímero monómero del componente de la tinta para formar una estructura de red, que es un proceso transitorio de líquido a sólido. Sin embargo, en la impresión real, aunque la superficie de la tinta se secó instantáneamente, fue difícil que la luz ultravioleta penetrara la capa superficial de tinta solidificada para llegar a la capa inferior, lo que resultó en una reacción fotoquímica incompleta de la tinta de la capa inferior.

Sugerencia:Para tintas profundas e impresiones ligeras, se puede utilizar tinta de alta intensidad de color para reducir el espesor de la capa de tinta, lo que no solo puede garantizar la sequedad de la tinta de una sola capa, sino que también mejora eficazmente la eficiencia de producción.

causa2:

La lámpara UV de mercurio se usa generalmente durante aproximadamente 1000 horas y se puede encender después de que la lámpara UV se haya usado durante más de 1000 horas, pero la tinta UV no puede secarse por completo. De hecho, una vez que la lámpara UV ha alcanzado su vida útil, su curva espectral ha cambiado. La luz ultravioleta emitida no cumple con los requisitos del tóner y la energía infrarroja ha aumentado, lo que provoca la deformación del material y la fragilidad de la tinta debido a las altas temperaturas.

Sugerencia:El tiempo de uso de la lámpara UV debe registrarse correctamente y reemplazarse a tiempo. Durante la producción normal, también es necesario comprobar periódicamente la limpieza de la lámpara UV y limpiar el reflector. Generalmente, sólo 1/3 de la energía de la lámpara UV brilla directamente sobre la superficie del material y 2/3 de la energía es reflejada por el reflector.

 

pregunta 2:

En producción, a menudo nos encontramos con el problema de que cuando algunos materiales se imprimen normalmente, la adherencia de la tinta es buena, pero después de mejorar la velocidad de impresión, la adherencia de la tinta empeora.

Causa 1:

El corto tiempo de contacto entre la tinta y el sustrato conduce a una conexión a nivel molecular insuficiente entre las partículas, lo que afecta la adhesión.

Las partículas de la tinta y el sustrato se difunden y se conectan entre sí para formar una conexión a nivel molecular. Al aumentar el tiempo de contacto entre la tinta y el sustrato antes del secado, el efecto de conexión entre las moléculas puede ser más significativo, aumentando así la adhesión de la tinta.

Sugerencia: reduzca la velocidad de impresión, haga que la tinta entre en contacto total con el sustrato y mejore la adhesión de la tinta.

 

Causa 2:

Tiempo de exposición a la luz ultravioleta insuficiente, lo que hace que la tinta no se seque completamente y afecte la adhesión.

El aumento de la velocidad de impresión también acortará el tiempo de irradiación de la luz ultravioleta, lo que reducirá la energía que brilla sobre la tinta, afectando así las condiciones de secado de la tinta y provocando una mala adhesión debido a un secado incompleto.

Sugerencia:Reduzca la velocidad de impresión, deje que la tinta se seque completamente bajo la luz ultravioleta y mejore la adherencia.

 

 

 

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Hora de publicación: 09-oct-2022